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农民工的五彩生活(上)

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第三十五节第(5/5)页
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,(38)   如果效果不(39)   见好,(40)   要立即清洗机头和螺杆,(41)   排除焦烧物。

    (42)   出现树脂疙瘩和塑化不(43)   良的疙瘩,(44)   要适当调高温度或降低螺杆和牵引的速度。

    第四节 塑料层正负超差

    产生超差的现象

    (2)   螺杆和牵引的速度不(3)   稳,(4)   电流表或电压表左右摆动,(5)   因此影响电缆外径,(6)   产生塑料层的偏差。

    (7)   半成品质量有问题,(8)   如钢带或塑料带绕包松,(9)   产生凸凹不(10)   均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

    (11)   温度控制超高,(12)   造成挤出量减少,(13)   使电缆的外径突然变细,(14)   塑料层变薄,(15)   形成负差。

    产生超差的原因

    (16)   线芯或缆心不(17)   圆,(18)   还有蛇形,而(19)   外径变化太大。

    (20)   半成品有质量问题,(21)   如:钢带接头不(22)   好,(23)   钢带松套,(24)   钢带卷边,(25)   塑料带松套,(26)   接头过大,(27)   散花等。

    (28)   操作时,(29)   模芯选配过大,(30)   造成倒胶而(31)   产生塑料层偏芯。

    (32)   调整模具时,(33)   调模螺钉没有扭紧,(34)   产生倒扣现象而(35)   使塑料层偏芯。

    (36)   螺杆或牵引速度不(37)   稳,(38)   造成超差。

    (39)   加料口或过滤网部分堵塞,(40)   造成出胶量减少而(41)   出现负差。

    排除超差的方法

    (42)   经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,(43)   发现外径变化或塑料层不(44)   均匀,(45)   应立即调整。

    (46)   选配模具要合适,(47)   调好模具后要把调模螺钉拧紧,(48)   把压盖压紧。

    (49)   注意螺杆和牵引的电流和电压表,(50)   发现不(51)   稳,(52)   要及时找电工、钳工检修。

    (53)   不(54)   要把条料或其它杂物加入料斗内,(55)   若发现此情况要立即清除。
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