热分解现象等。不同形状的螺杆头，在挤塑过程中，塑料从螺杆进入机头时的流动方式也不同。从旋转运动变为直线运动，这时靠筒壁处的塑料流动慢，在中心处的流动快，根据塑料的流动状态，螺纹深度和两侧的圆弧半径可以相应变化，以适应螺杆各段的要求。螺杆头部常采用锥角较小的锥体形状，为了增加搅拌作用，可在锥体形状上制成与螺杆均化段连续的螺纹。
9。 螺杆螺纹的头数
在其它条件相同时，多头螺纹与单头螺纹相比，多头螺纹对物料的正推力较大，攫取物料的能力较强，并可降低塑料熔体的倒流现象。但螺纹全部都是多头螺纹时，会由于各条螺槽的熔融、均化或对熔体输送能力不一致，容易引起挤出量波动和压力波动，不利于挤出质量。所以，有时只是为了提高加料段攫取物料的能力，在加料段设置双头螺纹，以提高塑料粒子的输送能力。
三、螺杆的分段及各区段的基本职能
根据塑料在挤塑机中物态变化、流动情况和螺杆的基本职能来划分，大致分为加料段、塑化段、均化段。
加料段：又称为预热段。其职能主要是对塑料进行压实和输送。
塑化段：又称为压缩段，其作用是将加料段送来的塑料进一步压实和塑化，并将塑料中夹有的空气压回到加料口处排出，并改善塑料的热传导性能。
均化段：又称为熔融段，其作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料，在温度的持续作用下，塑化的更加均匀。
螺杆的冷却
螺杆冷却的目的主要是为了有利于加料段物料的输送，同时也可以防止塑料因过热而分解，有利于物料中所含气体能从加料段的冷混料中返回并从料斗中排出。
通入螺杆中冷却介质可以是水，也可以是空气。使用螺杆冷却水应注意以下几点：
（1） 螺杆冷却水的流量不（2） 宜过大，（3） 要适量，（4） 用手摸水感觉水温暖即可。
（5） 使用螺杆冷却水要注意外径的变化。在螺杆和牵引速度相适应时，（6） 如果使用螺杆冷却水，（7） 易使电线电缆外径变小，（8） 绝缘厚度变薄。
（9） 操作时应做到停机时要停水，（10） 防止设备（11） 发生事故。
（12） 交接班时要交清使用螺杆冷却水的情况。
五、螺杆的维护保养
螺杆是塑料挤出的心脏部分，维护保养好螺杆是提高产品产量和质量的关键。因此，要注意下列几个问题：
不允许在没有加塑料时螺杆空转。
在清洗螺杆时，要把螺杆垫平垫稳，不允许螺杆转动，以免螺杆损伤。
严禁将金属物品加入机筒内，以免损伤螺杆。
温度过低或加温温度未达到工艺温度下限时，严禁起动螺杆。
使用螺杆冷却水时，当温度下降明显且较低时，应停止水冷；并做到停机必须停水。
定期清洗螺杆。清洗螺杆时严禁使用金属器械砸撞螺杆。
第三节加温系统
温度是塑料由固体颗粒状态转变成粘流态的主要条件，挤塑机的温度加热控制系统是实现塑料物态转变的重要设施，温度控制不好，对产品质量影响极大。
温度控制系统
挤塑机的温度控制系统是由电加热和冷却组成，以实现挤塑机各区域温度的升降和调节，控制适当温度可保证挤出质量。
1。 温度控制机理
安装在挤塑机上的电加热器和冷却风机是主要的控制机构。由于电加热具有升温、降温迅速的特点，而温度过高和过低都是挤出中要绝对避免的，所以电加热必须有一套灵敏度相当高的温度调节装置尤溪般包括有自动测量仪器、控制仪表，以及有效的冷却设施。在挤塑机的适当位置上（越接近塑料层越好）安装有测量元件热电偶，就是极其重要的温度检测元件。在加温和挤出过程中，测温元件热电偶随时测得的热电势信号被送到控温仪，经放大处理后与温度设定值比较，温度仪表指示不到设定值时，则继续加热，如接近或到达设定值，则按不同的调节规律仪表发出不同的指示信号。当超过设定值，则开动冷却风机，是机身得到冷却，使温度得以下降，回到预设定值。如此反复，自动控制或手动调节，使温度稳定在被控制值附近。
2。 挤塑机的温控部位
根据挤出原理，挤塑机各部位的温度应有差别，可以用设置于各部位电加热片的容量差别来实现。一般的，加料段容量最小，(压缩)塑化段和均化段容量要大些，而机头是保温区，主要以加热克服散热，所以容易不大。在挤塑机中温控一般是根据加热片的多少分为6～8段，小型挤塑机一般分为六段，大型挤塑机分成八段，通过控制屏上温度仪表的显示，来对挤塑机的六个加热区进行温控。以六段加热挤塑机为例，六个温控区域部位如下图所示。挤塑机的六个温控部位或各加热段的温度，在控制屏上都可以在温度仪表上一一显示，由操作者直接观察而知，便于调整。
2区（机头模芯） 5区（塑化段）
3区（机脖） 4区（均化段） 6区（加料段）
1区（模套出口）
3。 温控各部位的作用
还是以六段加热挤塑机为例。六个温控部位在挤塑机的机头处有三个，机身处有三个。温度可根据需要自动调节，但应满足工艺规定的温度范围。在使用过程中，加料段加热区温度较低，机脖加热区的温度较高，模具加热区的温度稍低，形成了一般温控部位由低到高到稍低的变化，这是由于各部位的作用而决定的。
（1） 机头1、2区的作用：机头区的温控，（2） 对塑料挤出表面质量起着决定作用，（3） 如果温度控制得合适，（4） 模具选配的恰当，（5） 塑料产品的表面就平整光滑。
（6） 机头3温区（机脖）的作用：塑料塑化好以后，（7） 在螺杆旋转作用下由机筒进入机脖，（8） 由于机脖容积较机筒小，（9） 又加上滤板的作用，（10） 产生较大的阻力，（11）
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